Гідравлічний прес для формування внутрішніх частин автомобіля 200 тонн_гідравлічний прес для внутрішніх частин

Внутрішній гідравлічний прес, вироблений Shandong Woda Heavy Industry, також називають гідравлічним пресом для формування салону автомобіля та пресом для формування салону автомобіля. Використовується для гарячого пресування деталей салону автомобіля з високою ефективністю обробки та швидким одноразовим формуванням. Ця машина являє собою 200-тонний чотириколонний гідравлічний прес, виготовлений на замовлення клієнта. Він має велику робочу поверхню, швидку швидкість, рівномірний тиск продукту та автоматичне керування PLC. Він простий в експлуатації, а робочий тиск і хід можна регулювати в межах зазначеного діапазону відповідно до вимог процесу. Верхня межа повзуна має захисну фіксуючу конструкцію, а фотоелектричний захисний пристрій встановлено перед робочим столом для забезпечення особистої безпеки під час роботи, зміни форми та технічного обслуговування. Гаряча лінія для консультацій щодо придбання гідравлічних пресів для формування салону автомобіля: 18963222388 (можна додати WeChat)

200-тонний трибалковий чотириколонний гідравлічний прес

Деякі технічні параметри 200-тонного гідравлічного преса для формування деталей салону автомобіля:

Модель обладнання: YQ32-200T

Номінальний тиск: 2000KN

Тиск в системі: 25 МПа

Хід повзуна: 1150 мм

Максимальний просвіт: 1500 мм

Корисна площа верстака: 2400х1600 мм

Цей параметр лише для довідки. Для уточнення конкретних параметрів і цін на обладнання звертайтеся до менеджера Ши за номером 18963222388 (можна додати WeChat).

Фактичні фотографії 200-тонного цеху гідравлічного преса для формування внутрішніх частин автомобіля:

Гідравлічний прес для формування деталей салону автомобіля

Автомобільні внутрішні деталі формувальна машина майстерня випробувальна машина

200-тонні внутрішні частини автомобіля, що формують кузов гідравлічного преса

Конструктивні особливості 200-тонного чотириколонного гідравлічного преса гарячого пресування деталей салону автомобіля:

1. Трьохпроменева конструкція з чотирма колонами використовує зварювання повністю сталлю CO2 і піддається гарту та вібраційній обробці після зварювання, щоб гарантувати, що фюзеляж не легко деформується;

2. Гідравлічне керування використовує інтегровану систему картриджного клапана, яка зменшує точки витоку, забезпечує надійну та стабільну роботу та тривалий термін служби;

3. Насосна станція використовує програмовану електричну систему керування PLC і оснащена незалежною мобільною кнопковою станцією, яка проста в експлуатації, чутлива, надійна та гнучка;

4. Верхня балка ковзання, повзун і верстак зварені з високоякісних сталевих пластин, а внутрішня напруга усувається за допомогою обробки вібраційним старінням. Колони виготовлені з високоякісної сталі 45#, а поверхні чотирьох колон загартовані середньочастотним способом і покриті твердим хромом;

5. 200-тонний чотириколонний гідравлічний прес має багатоциліндрову структуру для забезпечення рівномірного тиску на велику поверхню столу. Він оснащений засувом безпеки та механізмом блокування повзунка, який має хороші показники безпеки.

6. Він може бути оснащений сервосистемою енергозбереження, системою швидкої зміни форми, системою нагріву та охолодження форми.

200-тонна випробувальна машина для формування гідравлічного преса для внутрішніх частин автомобіля:

Усі внутрішні частини автомобіля, що формують гідравлічні преси, мають незалежні гідравлічні та електричні системи та централізовано керуються кнопками, які можуть здійснювати ручне та автоматичне керування. Відповідно до типу, матеріалу, специфікації, товщини тощо автомобільного інтер’єру можна налаштувати різні тоннажі автомобільних внутрішніх частин, що утворюють гідравлічні преси, наприклад, 100 тонн, 200 тонн, 315 тонн, 400 тонн, 500 тонн, 630 тонн, 800 тонн тощо. Обладнання має високу паралельність і площинність, високу точність і хороший ефект формування деталей автомобільного салону! Перш ніж придбати гідравлічний прес для формування внутрішніх частин автомобіля, детально поясніть виробнику процес виготовлення внутрішніх частин автомобіля, розмір тощо, щоб вибрати конкретний тоннаж і модель машини.

Переваги заводу з виробництва гідравлічних пресів Shandong Woda Heavy Industry:

1. Етап проектування: продукт науково розроблено за допомогою 3D-моделювання, комп’ютерного аналізу кінцевих елементів та інших процесів;

2. Етап виробництва: всі три основні частини виробляються власноруч, з надійною якістю, без сторонніх розробників і гарантованим післяпродажним обслуговуванням; всі електрогідравлічні компоненти придбано у відомих брендів у галузі, мають високу якість і тривалий термін служби.

Сировина перевіряється на якість інспекторами з якості за допомогою детекторів сплавів, рентгенівських дефектоскопів, твердомірів металів та іншого обладнання; Для автоматичного вивантаження використовуються верстати плазмового різання з ЧПУ, які мають високу точність і високу ефективність; у нас є ряд високоточного обладнання для обробки, включаючи пристрої для гартування середньої частоти, циліндричні шліфувальні машини, вібратори для старіння, портальні фрезерні верстати з ЧПУ, токарні верстати з ЧПУ тощо, і кожен процес перевіряється групою інспекції якості.

3. Етап встановлення та налагодження: ми домовимося про місце встановлення з клієнтом заздалегідь, і робоча сила, і машина прибудуть на місце одночасно, забезпечуючи безкоштовне встановлення та налагодження.

4. Етап післяпродажного обслуговування: 7 × 24 години післяпродажного обслуговування, відділи післяпродажного обслуговування по всій країні організують персонал для надання послуг від дверей до дверей.