200 тон гіdraulic press для формування внутрішніх деталей автомобіля_interior parts hydraulic press

Гіdraulic прес для внутрішньої частини автомобіля, вироблений компанією Shandong Woda Heavy Industry, також називається пресом для формування внутрішньої частини автомобіля. Використовується для термопресування внутрішніх деталей автомобіля, має високу продуктивність обробки та швидке одноразове формування. Ця машина - це 200-тонний чотириколонний гіdraulic прес, зроблений за замовленням клієнта. Він має велику робочу поверхню, швидкість, рівномірний тиск на продукт і керування PLC автоматично. Він легкий у управлінні, а робочий тиск та ход можуть бути відрегульовані в межах вказаного діапазону відповідно до технологічних вимог. У верхньому положенні полізи є безпечна блокуюча конструкція, а перед робочим столом встановлено фотоелектричний захисний пристрій для забезпечення особистої безпеки під час експлуатації, зміни матриць та технічного обслуговування. Горяча лінія консультацій для покупки гіdraulic пресів для формування внутрішньої частини автомобіля.

200-тонний трибалковий чотириколонний гіdraulicний прес

Деякі технічні параметри 200-тонного гіdraulic press для формування внутрішніх деталей автомобіля:

Модель обладнання: YQ32-200T

Номінальний тиск: 2000KN

Системний тиск: 25Mpa

Хід полоза: 1150мм

Максимальний просвіт: 1500мм

Ефективна площа робочого столу: 2400x1600мм

Цей параметр лише для ознайомлення.

Реальні фотографії цеху 200-тонного гіdraulic press для формування внутрішніх деталей автомобіля:

Гіdraulic press для формування внутрішніх деталей автомобіля

Тестування машини в цеху для формування внутрішніх деталей автомобіля

Корпус 200-тонного гіdraulic press для формування внутрішніх деталей автомобіля

Конструктивні особливості 200-тонного чотириколонного гіdraulic press для термопресування внутрішніх елементів автомобіля:

1. Трибалочна чотириколонна конструкція використовує повну стальну CO2 сварку, після сварки проводиться нормалізаційне оброблення і вібраційна обробка, щоб забезпечити, що корпус не деформується легко;

2. Гідравлічний контроль використовує інтегровану систему картриджних клапанів, що зменшує точки протікання, забезпечує надійну та стабільну роботу і довгий термін служби;

3. Насосна станція використовує програмовану систему електрокерування PLC і укомплектована незалежною мобільною кнопковою станцією, що дозволяє легку, чутливу, надійну та гнучку операцію;

4. Верхній слайдер, шток і робочий стіл зварені з високоякісних сталевих пластин, внутрішні напруження вилучуються за допомогою вібраційної старінки. Колони виготовлені з високоякісної сталі 45#, поверхні чотирьох колон відтертовані середньочастотним способом і оцинковані жорстким хромом;

5. Гідравлічний прес з чотирма стовпцями навантаженням 200 тонн має багаточамерну структуру, що забезпечує рівномірний тиск на великій повierzhni стола. Він оснащений безпечною болтом і механізмом блокування ползуна, що забезпечує хороші показники безпеки.

6. Його можна комплектувати сервосистемою енергозбереження, системою швидкої зміни форм, системами нагріву і охолодження форм.

Пробний стенд гідравлічного преса для утворення внутрішніх деталей автомобіля навантаженням 200 тонн:

Гіdraulic presses для формування внутрішніх деталей автомобілів мають незалежні гіdraulic і електричні системи і керуються центрально кнопками, що дозволяє здійснювати ручну та автоматичну операцію. В залежності від типу, матеріалу, специфікації, товщини тощо внутрішнього устаткування автомобіля можна замовити hydraulic presses для формування внутрішніх деталей автомобілів різної потужності, наприклад, 100 тонн, 200 тонн, 315 тонн, 400 тонн, 500 тонн, 630 тонн, 800 тонн тощо. Обладнання має високу паралельність і плоскість, високу точність і добре формувані продукти внутрішнього устаткування автомобілів! Перед покупкою hydraulic press для формування внутрішніх деталей автомобілів необхідно детально пояснити процес і розміри внутрішнього устаткування автомобілів з виробником, щоб вибрати конкретну потужність і модель машини.

Переваги виготовлення заводом Shandong Woda Heavy Industry Hydraulic Press Factory:

1. Етап дизайну: Продукт науково проєктується за допомогою 3D-моделювання, комп'ютерного аналізу скінченних елементів та інших процесів;

2. Етап виробництва: Три головні частини виготовляються самостійно, що гарантує надійність якості, відсутність третьої сторони та забезпечення послуг післяпродажного обслуговування; електрогіdraulic компоненти закупуються у відомих брендів галузі, мають високу якість та тривалий термін служби.

Сировина перевіряється на якість інспекторами якості за допомогою детекторів сплавів, рентгенівських дефектоскопів, твердомірів металів та іншого обладнання; використовуються CNC плазменні різальні машини для автоматичного завантаження, що має високу точність та продуктивність; ми маємо серію високоточного обробного обладнання, включаючи пристрої середньочастотної закалювання, циліндричні шлифувальні машини, старівні вibratory, CNC кранові фрезерні машини, CNC токарні станки тощо, а кожен процес перевіряється бригадою контрольної якості.

3. Етап встановлення та налагодження: ми заранее узгоджуватимемо місце встановлення з клієнтом, і як людські ресурси, так і обладнання одночасно прибудуть на місце, надаючи безкоштовне встановлення та налагодження.

4. Післяпродажна етап: послуги після продажу 7×24 години, пункти сервісу по всій країні організують працівників для надання послуг на дому.