Апарат для таблетування содового порошку навантаженням 200 тонн

Машина для пресування брикетів з содового карбонату вагою 200 тонн є чотирьохбалкою, чотириколонною гіdraulicною пресом. Це прес для формування порошку, спроектований на замовлення для клієнтів компанією Shandong Woda Heavy Industry. Вона має чотирьохбалкову чотириколонну конструкцію, застосовує оптимізоване рішення гіdraulicної передачі, і керується автоматично та автоматично заправляється програмовим контролером PLC. Вона має велику потужність, точне позиціонування та комбінацію дій, низьку частоту викидів, слабке нагрівання, високу продуктивність, економить енергію та тривала у користуванні. Чотирьохбалкова чотириколонна гіdraulicна преса завантаженням 200 тонн також може використовуватися для формування металевого порошку, порошкової металиургії, а також для пресування та формування інших неметалевих порошків шляхом заміни форми.

Гідравлічний прес з чотирма балками і чотирма стовпцями навантаженням 200 тонн укомплектований сервоприводним системою керування для забезпечення точності та видачі продукції після пресування, а також для спрощення регулювання швидкості та тиску під час процесу пресування. Ця машина не є винятком. Гідравлічний прес з чотирма балками і чотирма стовпцями навантаженням 200 тонн складається з корпусу, головного циліндра, пристрою обмеження ходу, пристрою смазування, гідравлічної силової системи та електричної системи. Корпус складається з верхньої балки, ползунка, робочого столу, стовпця, замкової гайки, направляючої муфти тощо. Ползунок рухається вгору і вниз вздовж чотирьох стовпців під дією масляного циліндра.

Апарат для таблетування содового порошку навантаженням 200 тонн

Повністю автоматичне пристосування для додавання та переносу порошку

200-тонний чотирибалковий чотиристворчатий гідравлічний прес

Гідравлічний прес з чотирма балками та чотирма стовпцями навантаженням 200 тонн головним чином призначен для спеціального пресування порошків і формування, розробленого промисловістю, такою як порошкова металиргія, керамічний порошок, твердий сплав, магнітні матеріали та електричні контакти. Устрій автоматичного підачу та вилучення матеріалу, а також плавуче пресування дозволяють ефективно контролювати густину продукту при формуванні. Доступні два методи вилучення: захищений вилучення та загальний вилучення. Електричне керування використовує програмований контролер PLC, а гідравлічна система використовує сучасні вставні інтегровані клапани, щоб забезпечити неперервну та частку стабільну роботу гідравлічного пресу. Використовується централізоване керування кнопками, а також можна оснащити механічними обмежувачами для забезпечення узгодженості продуктів. Можна оснащити високоточними формами для пресування, і форми та формувальні рами легко замінюватися; верхній штамп має затримковий пристрій повернення, щоб уникнути тріщин у пресованому заготовку під час вилучення. Рама для пресування з опусканням дозволяє пресувати складні форми, однорідну густину та високоточні пресовані заготовки.

Особливості пресу для брикетування содового карбонатного порошку:

1. Чотириколонна конструкція проекту є економічною і практичною.

2. Електронна система керування оснащена серво-приводом і промисловим сенсорним екраном PLC автоматичного керування. На одному з боків балки встановлений лінійний розмірний датчик переміщення. Система має функцію встановлення позиції викиду повітря. Позиція викиду повітря встановлюється за нормами стиснення і робочим ходом продукту формування порошку. Усі сигнали і дані можуть бути встановлені через сенсорний екран.

3. Електрична система керування інтегрована в електрощитовий шаф і під'єднана до зовнішнього мобільного операційного стола через авіаплаток. Вона красива, легка у обслуговуванні та використанні.

4. Нижній циліндр має велику верхню силу та двостороннє навантаження. Усередині нижнього циліндра знаходиться пристрій для витягування ядра, а ход витягування може бути налаштований за вимогами клієнта;

5. Вона має високу продуктивність і використовує метод неперервної зміни верхнього навантаження, що дозволяє зробити густину непросоченої заготовки рівномірною, має високе навантаження при розформовуванні, а всі дії навантаження можуть бути швидко і точно налаштовані.

6. Гіdraulicна система використовує передові комбіновані надбудови клапанів, що забезпечують неперервну, часту та стабільну роботу гіdraulicного пресу; механічний зупинник позиціонування та безступеневий механізм регулювання у трьох положеннях - завантаження, формування та викидання - забезпечують стабільні та регулювані геометричні розміри продукту.

7. Обладнання не потребує ручного керування, що зменшує ймовірність виникнення аварійних ситуацій і забезпечує безпеку операторів. Висока ступінь автоматизації.

8. Тиск, час википлювання та час утримання гіdraulic пресу можуть бути відрегульовані відповідно до характеристик сировини. Навіть якщо зустрічаються відносно тонкі матеріали, їх можна безпосередньо стискувати і формувати.

9. Роз'єми труб цистерни для масла всі з'єднані SAE фланцями, що робить їх більш жорсткими і менш підляганими протеканню масла.

Операція пресу для гранулів карбонату натрію потужністю 200 тонн:

1. Підготовка:

Переконайтеся, що прес для гранулів карбонату натрію знаходиться у стабільному положенні та зафіксований.

Перевірте рівень масла в гіdraulic системі, щоб переконатися, що в баку достатньо гіdraulic масла.

Перевірте регулятор тиску та безпечний клапан гіdraulic системи, щоб забезпечити їх правильну роботу.

2. Відрегульуйте тиск:

За вимогами технологічного процесу використовуйте регулятор тиску для налагодження робочого тиску гіdraulic системи. Переконайтеся, що заданий тиск відповідає вимогам необхідного карбонату натрію.

3. Встановіть форму:

Виберіть відповідну форму за формою і розміром брикета соди.

Правильно встановіть форму на верхній і нижній робочих столах, переконавшись, що форма вирівняна з площиною робочого столу і надійно закріплена.

5. Приготуйте порошкову соду:

Покладіть відповідну кількість порошкової соди в відповідне місце форми і заповнюйте йої шарами за потреби.

6. Почніть пресування:

Увімкніть перемикач живлення і запустіть гіdraulic прес.

Натисніть кнопку старту на панелі керування, щоб запустити гіdraulic систему.

Машина для пресування брикетів соди починає накладати тиск, поступово приближаючи верхній і нижній робочі столи.

Коли досягнено заданого тиску і часу, гіdraulic прес автоматично зупиняється.

7. Звільніть тиск:

Після завершення стиску натисніть кнопку звільнення тиску або операційний кLEVяр на панелі керування, щоб звільнити тиск у гіdraulic системі.

Почекайте трохи, доки верхня і нижня робочі столи повністю не розділяться.

8. Вийміть готовий продукт:

Відкрийте верхній і нижній робочі столи і вийміть стиснуті брикети соди карбонату.

Перевірте якість готової продукції, щоб переконатися, що вона відповідає вимогам.