Машина для брикетування порошку карбонату натрію 200 тонн

Машина для брикетування порошку карбонату натрію вагою 200 тонн являє собою чотирьохбалковий чотириколонний гідравлічний прес. Це гідравлічний прес для порошкового формування, розроблений Shandong Woda Heavy Industry для клієнтів. Він має чотирипроменеву конструкцію з чотирма колонами, приймає оптимізоване рішення гідравлічної трансмісії та автоматично контролюється та автоматично подається програмованим контролером PLC. Він має високу потужність, точне позиціонування та комбінацію дій, низьку частоту відмов, низьке тепловиділення, високу продуктивність, енергозбереження та довговічність. 200-тонний гідравлічний прес із чотирма балками та чотирма колонами також можна використовувати для формування порошкового металу, формування порошкової металургії та іншого пресування та формування неметалевого порошку шляхом заміни форми.

200-тонний чотирибалковий чотириколонний гідравлічний прес оснащений системою сервоконтролю, щоб забезпечити точність і вихід пресованих продуктів і полегшити регулювання швидкості та тиску під час процесу пресування. Ця машина не є винятком. Чотирибалковий чотириколонний гідравлічний прес вагою 200 тонн складається з корпусу, головного циліндра, пристрою обмеження ходу, мастильного пристрою, системи гідравлічного живлення та електричної системи. Корпус складається з верхньої балки, повзуна, верстака, колони, контргайки, направляючої втулки та ін. Повзун переміщується вгору-вниз по чотирьох колонах під приводом масляного циліндра. Якщо ви хочете знати, як налаштувати цей 200-тонний гідравлічний прес із чотирма балками та чотирма колонами, зв’яжіться з менеджером Ши за номером 18963222388 (ви можете додати WeChat) або прийдіть у компанію для перевірки на місці та технічної співбесіди.

Машина для брикетування порошку карбонату натрію 200 тонн

Повністю автоматичний пристрій для додавання та перенесення порошку

Чотирибалковий чотириколонний гідравлічний прес 200 тонн

200-тонний гідравлічний прес із чотирма балками та чотирма колонами в основному підходить для спеціального порошкового пресування та формування, розробленого в таких галузях, як порошкова металургія, керамічний порошок, твердий сплав, магнітні матеріали та електричні контакти. Автоматичний пристрій подачі та розвантаження та плаваюче пресування можуть ефективно контролювати щільність формування продукту. Доступні два способи виймання з форми: захисне виймання з форми та загальне виймання з форми. Електричне керування використовує програмований контролер PLC, а гідравлічна система використовує розширений інтегрований клапан для забезпечення безперервної та частої стабільної роботи гідравлічного преса. Він приймає централізоване керування кнопками, а також може бути оснащений механічними обмежувальними пристроями для забезпечення консистенції продуктів. Він може бути оснащений високоточними рамами для форм, а форми та рами для форм легко замінити; верхній пуансон має пристрій затримки повернення, щоб уникнути розтріскування пресованої заготовки під час виймання. Розсувну раму форми можна використовувати для пресування складних форм, рівномірної щільності та високоточних пресованих заготовок.

Особливості машини для брикетування порошку карбонату натрію:

1. Конструкція чотириколонної конструкції є економною та практичною.

2. Електронна система керування оснащена автоматичним керуванням сервоприводом та промисловим сенсорним екраном PLC. З одного боку балки встановлений датчик переміщення дротяної лінійки. Система встановлює положення витяжної функції. Положення випускного ходу встановлюється відповідно до ступеня стиснення та робочого ходу продукту порошкового формування. Усі сигнали та дані можна налаштувати через сенсорний екран.

3. Електрична система управління інтегрована в силову шафу та підключена до зовнішнього рухомого операційного столу за допомогою авіаційної вилки. Він красивий, простий у догляді та використанні.

4. Нижній циліндр має велику верхню силу та двостороннє наддув. Усередині нижнього циліндра є пристрій для витягування сердечника, і хід витягування сердечника можна налаштувати відповідно до вимог клієнта до продукту;

5. Він має високу продуктивність і використовує безперервно змінний метод верхнього пресування, який може зробити щільність пресованого зеленого тіла однорідним, має високий тиск виймання з форми та може швидко та точно регулювати всі дії пресування.

6. Гідравлічна система використовує вдосконалені комбіновані блоки клапанів суперпозиції для забезпечення безперервної, частої та стабільної роботи гідравлічного преса; механічне позиціонування стопора та безступінчастий механізм регулювання в трьох положеннях завантаження, формування та виймання з форми забезпечують стабільні та регульовані геометричні розміри продукту.

7. Обладнання не вимагає ручного управління, що знижує ймовірність нещасних випадків і забезпечує безпеку операторів. Має високий ступінь автоматизації.

8. Тиск, час випуску та час витримки гідравлічного преса можна регулювати відповідно до характеристик сировини. Навіть якщо зустрічаються відносно тонкі сировинні матеріали, їх можна безпосередньо стиснути та сформувати.

9. Інтерфейси напірних маслопроводів з’єднані фланцями SAE, які є більш жорсткими та менш схильними до витоку масла.

Робота машини для брикетування порошку карбонату натрію 200 тонн:

1. Підготовка:

Переконайтеся, що машина для брикетування порошку карбонату натрію знаходиться в стабільному положенні та закріплена.

Перевірте рівень оливи в гідравлічній системі, щоб переконатися, що в баку достатньо гідравлічної оливи.

Перевірте клапан регулювання тиску та запобіжний клапан гідравлічної системи, щоб переконатися, що вони функціонують належним чином.

2. Відрегулюйте тиск:

Відповідно до вимог процесу використовуйте клапан регулювання тиску для регулювання робочого тиску гідравлічної системи. Переконайтеся, що встановлений тиск відповідає вимогам необхідного порошку карбонату натрію.

3. Встановіть форму:

Виберіть відповідну форму відповідно до форми та розміру порошкового брикету карбонату натрію.

Правильно встановіть форму на верхній і нижній верстаки, переконавшись, що форма вирівняна з площиною верстака та надійно закріплена.

5. Приготуйте порошок карбонату натрію:

Помістіть відповідну кількість порошку карбонату натрію у відповідне положення форми, заповніть його та нанесіть шар, якщо це необхідно.

6. Почніть придушення:

Увімкніть вимикач і запустіть гідравлічний прес.

Натисніть кнопку запуску на панелі керування, щоб запустити гідравлічну систему.

Машина для брикетування порошку карбонату натрію починає чинити тиск, поступово притискаючи верхній і нижній робочі столи один до одного.

При досягненні встановленого тиску та часу гідравлічний прес зупиняється автоматично.

7. Послабте тиск:

Після завершення натискання відпустіть кнопку скидання тиску або робочий важіль на панелі керування, щоб скинути тиск у гідравлічній системі.

Зачекайте деякий час, поки верхній і нижній верстак повністю розділяться.

8. Виймаємо готовий продукт:

Відкрийте верхній і нижній верстаки і вийміть пресовані порошкові брикети карбонату натрію.

Перевірте якість готової продукції, щоб переконатися, що вона відповідає вимогам.