Гідропрес навантаженням 315 тонн для формування кевларових арамідних касок з пулепroof матеріалу

Ця машина є 315-тонним чотириколонним гіdraulic press, який є спеціальним обладнанням для пресування кевларових балаклавних шоломів, також відомий як 315-тонний кевларовий арамідовий балаклавний шолом формувальний гіdraulic press. Головна частина машини має трьохбрусну чотириколонну структуру, яка є проста і стабільна, і дозволяє легко завантажувати і розгружувати. Обладнання має три режими управління: ручний, автоматичний і напівавтоматичний. Його можна переключати одним кліком, і воно легке у керуванні; PLC-контроль дозволяє точно контролювати тиск і ход, реалізовувати процес фіксованого тиску і часу, підтримувати тиск і час, а також може розробляти на замовлення грілиці для клієнтів, надаючи комплексні послуги;

Гідропрес навантаженням 315 тонн для формування кевларових арамідних касок з пулепroof матеріалу

Формування балаклавних шоломів

Кевларова арамідна форма для балаклавних шоломів

Виробляючі деталі балаклавних шоломів

Гідравлічний прес для формування кевларового арамідного кулеметного шолома вагою 315 тонн може мати конфігурацію з двома машинами - гарячою та холодною формою. Спочатку арамідний волокнистий лист, що був вирізаний, попередньо стискається на гарячій формі. Попереднє стискання зазвичай становить 2000KN. Продукт є досить м'яким, потім його кладуть на холодну форму для стискання та формування. Формуюча сила зазвичай становить 3150KN. Остаточний продукт повинен пройти наступні процеси, такі як обрізка та фарбування, щоб стати готовим виробом.

Технічні параметри чотириколонкового гідравлічного преса навантаженням 315 тонн:

Технічні характеристики гіdraulic press для формування кевларового арамідного противопulkovго шолома:

1. Конструкція основної рами оптимізована за допомогою комп'ютера, чотирьохстовпчаста конструкція має високу жорсткість та точність;

2. Використовується рід як середовище для передачі енергії, встановлено імпортний низькошумний плунжерний насос для масла;

3. Картриджна система інтеграції, надійна дія, висока чистота та мала протікання;

4. За допомогою панелі управління можна реалізувати два процеси формування: фіксований хід і фіксований тиск;

5. Робочий тиск та хід можуть бути відрегульовані в заданому діапазоні відповідно до технологічних вимог;

6. Електричний апарат керується програмою PLC програмного забезпечення. Дії стискання, як правило, такі: поворотник опускається, зменшення та рух вниз, повільне стискання та формування (іноді потрібно виведення повітря), підтримка тиску, звільнення тиску, невелике повернення поворотника, швидке повернення до верхнього межника, викидний циліндр повільно викидає, викидний циліндр швидко викидає, викидний циліндр повертається, ручне видалення матеріалу та подача.

7. Вищокласна конфігурація головних компонентів 315-тонної чотирьохстовпчастої гіdraulicної преси значно покращує надійність продукту.

Процес виробництва кевларових арамідних противогравальних шоломів полягає у спочатку розрізанні матеріалу, потім його поміщенні на прес для спільної роботи з формою для пресування та формування. Процес формування є нагрівальним. Після формування він залишається досить м'яким і потрібно поставити його на інший набір форм для остаточного формування. Тому форма поділяється на два набори: гарячі форми та холодні форми. Гаряча форма використовується для формування, а холодна форма - для остаточного формування. Гарячу форму нагрівається машиною для нагріву масла, а холодну форму фіксує хімер. Тому два набори форм зазвичай оснащені двома наборами пресів. Після формування також необхідні інші наступні процеси, такі як обрізка.

Кевларовий арамідний противогравальний шолом формування гіdraulic press пов'язані випадки: