Марка: Важка техніка Shandong Woda
Model: Серія YQ32
Походження: Тенгжоу, Шаньдун, Китай
Вступ: Обладнання для виробництва смоляної кришки люку, яке зазвичай використовується, є гідравлічний прес для пресування смоляної кришки люка. Компресійне формування смоляної кришки люка полягає в додаванні певної кількості маси для формування (BMC/DMC) у попередньо нагріту форму та її затвердіння після тиску та нагрівання. Специфічний технологічний процес полягає в додаванні матеріалу (додавання об’ємної формувальної суміші в попередньо нагріту сталеву форму), закриття форми, заповнення форми (об’ємна формувальна маса тече під тиском і заповнює всю порожнину), затвердіння (підтримка заданого тиску та температури протягом певного часу). певний проміжок часу та повне затвердіння), і відкриття форми, щоб витягнути смоляну кришку люка.
Композитні кришки колодязів, також відомі як смоляні кришки колодязів, виготовлені з ненасиченої поліефірної смоли та інших матеріалів (скорочено BMC або DMC, тобто насипна формувальна суміш). Вони водостійкі, маслостійкі та термостійкі, мають хороші електричні властивості та високу ударну міцність і дуже популярні на ринку.
Обладнання для виробництва кришки люків із смоли, яке зазвичай використовується гідравлічний прес для компресійного формування смоляної кришки люка. Компресійне формування смоляної кришки люка полягає в додаванні певної кількості маси для формування (BMC/DMC) у попередньо нагріту форму та її затвердіння після тиску та нагрівання. Конкретний технологічний процес полягає в додаванні матеріалу (додавання об’ємної формувальної суміші в попередньо нагріту сталеву форму), закриття форми, заповнення форми (об’ємна формувальна маса тече під тиском і заповнює всю порожнину), затвердіння (підтримка заданого тиску та температури) протягом певного періоду часу та повністю затвердіти) і відкрити форму, щоб витягнути смоляну кришку люка.
Умови процесу компресійного формування кришки люка BMC (DMC) такі:
⑴ Тиск формування: 3.5 ~ 7 МПа для звичайних виробів, 14 МПа для виробів з високими вимогами до поверхні;
(2) Температура формування: температура форми становить 140 ± 5°C, а фіксовану температуру форми можна зменшити на 5~15°C для виймання;
⑶Швидкість закриття форми: закриття форми має бути завершено протягом 35 секунд;
⑷ Час затвердіння: час затвердіння для виробів із товщиною стінки в межах 3 мм становить приблизно 3 хвилини, час затвердіння для виробів із товщиною стінки 6 мм становить 5-8 хвилин, а час затвердіння для виробів із товщиною стінки 12 мм становить 10-15 хвилин. хвилин.
Гідравлічні преси для формування кришки каналізаційного люка BMC зазвичай доступні в чотирьох варіантах тиску: 315 тонн, 500 тонн, 630 тонн і 1000 тонн. Вони поділяються на два типи: одна форма для однієї частини та одна форма для кількох частин. Форма має електричний обігрів. Електрична шафа оснащена дисплеєм температури форми та може регулюватися. Процес формування смоляної кришки колодязів, показаний на зображенні вище, — це випробувальна машина на місці замовника, випробування та перевірка прес-форми в Саудівській Аравії, яка була завершена за допомогою 630-тонного трибалкового чотириколонного гідравлічного преса.
Авторське право © Shandong Woda Heavy Machinery Co., Ltd. Усі права захищено. - Політиці конфіденційності - Блог