Апарат для таблетування металевого порошку навантаженням 800 тонн_ чотирибалковий чотириколонний гідравлічний прес навантаженням 800 тонн

Гідравлічний прес з чотирма балками і чотирма стовпцями навантаженням 800 тонн є загальним гідравлічним пресом для формування порошків, який можна використовувати для пресування і формування продуктів з порошків, таких як металевий порошок, керамічний порошок, графітний порошок і неметалевий порошок. Він також може використовуватися як машини для розтягування тонких пластинок з подвійним дією для реалізації процесу глибокого штампування пластинки. У порівнянні з гідравлічним пресом з трьома балками і чотирма стовпцями, у 800-тонному пресі з чотирма балками і чотирма стовпцями є додатковий демонтажний прут, що спрощує захищений демонтаж. Він використовує гідравлічне передачу та комп'ютерне керування, має низьку частоту викинення, стабільну роботу, швидкі дії та стандартні уплотнення, щоб забезпечити те, що тиск у циліндрі не зменшується під час неперервної роботи. Його легко обслуговувати, він довговічний і має низьке знос. Ця стаття про 800-тонну машину для формування кришталів з металевого порошку_800-тонний гідравлічний прес з чотирма балками і чотирма стовпцями.

800-тонний гідравлічний прес з чотирма балками і чотирма стовпцями

Застосування формування металевого порошку

Машина для пресування металевого порошку навантаженням 800 тонн_гідравлічний прес з чотирма стовпцями і чотирма балками навантаженням 800 тонн, розмір столу 1400x1200 мм, інтегрована механіка, електрика, гідравліка та пневматика, укомплектована пристроєм автоматичного завезення матеріалу, що забезпечує автоматичне завезення, пресування, вилучення форми та автоматизацію блоків, досягає формування з двосторонньим натиском через плавучий рам форми, що робить щільність формування рівномірною, покращує якість зовнішнього вигляду продукції після вилучення форми. Гідравлічна система використовує комбінований блок надсиленних клапанів для безперебійної повнонавантаженої роботи без поломок. Межа формування регулюється за технічними параметрами для стабільного і регулюваного розміру виготовленого продукту. Укомплектована пристроєм водяного охолодження для уникнення перегріву масла. Використовується система керування з PLC-інтерфейсом людини та машини для реалізації повної автоматизації обладнання.

Машина для пресування металевого порошку навантаженням 800 тонн_гідравлічний прес з чотирма стовпцями і чотирма балками навантаженням 800 тонн демонстрація на виробництві:

3 800 тон брикетувальних машин для металевого порошку

Гіdraulic прес для формування металевого порошку навантаженням 800 тон

Робочий стіл і циліндр відкриття форми

Брикетувальна машина для металевого порошку 800 тон_гіdraulic прес з чотирма стовпцями і чотирма балками навантаженням 800 тон: технічні параметри

Модель обладнання: 800T

Номінальне тиск: 8000KN

Системний тиск: 25Mpa

Ход ползунка: 600mm

Висота відкриття: 1600mm

Ефективна площа робочого столу: 1400x1200mm

Примітка: Параметри 800-тонного чотирибалочного чотириколонного гіdraulicного преса є тільки для ознайомлення і необхідно їх коригувати відповідно до реальних потреб.

800-тонна машини для формування металевого порошку_800-тонний чотирибалочний чотириколонний гіdraulicний прес головним чином складається з наступних компонентів:

① Головна машина: Включає раму, головний гіdraulicний циліндр, гіdraulicний циліндр підлиски, гіdraulicний циліндр днища, набір форм та матриць, прес-головку тощо.

② Рама: Складається з верхньої та нижньої балок і стовпців. Верхня і нижня балки виготовлені з високоякісних сталевих деталей. Верхня і нижня балки з'єднані чотирма стовпцями за допомогою внутрішніх і зовнішніх гаек для виконання роботи під напруженням.

③ Головний масляний циліндр: Він складається з корпусу циліндра, пістона, пістонного вала, направляючого чохла та уплотнювального кілця. Система циліндра виготовлена з кованих сталей. Масляний циліндр закріплено до верхнього перехрестя нижньою фланговою частиною та верхньою замковою гайкою. Нижня частина пістонного вала з'єднана з рухомим перехрестям через з'єднувальну гайку та болт. Коли верхня або нижня камера головного циліндра наповнюється маслом, рухоме перехрестя приводиться в рух униз або повертається.

④ Гіdraulicна станція: Вона складається з електромотора, гіdraulicного насоса, пристрою захисту насоса, спеціального блоку керувальних клапанів та трубопроводної системи для з'єднання з прес-формою. Вона має раціональний дизайн і стабільну якість.

⑤ Пульт керування: Він складається з електричної системи та системи програмного керування PLC.

⑥ Оснащений регулюванням текстового дисплея, послідовність дій та час кожного діючого етапу повністю керуються системою PLC і можуть бути відрегульовані оператором в будь-який момент, що зручно, швидко, просто і зрозуміло.