Прес для формування оболонки вентилятора з фенольно-резиної композиції_рамний гіdraulicний прес навантаженням 2000 тонн

Корпус та лопатки вентилятора з ФПМ (фібергласс-полімерного композиту) у вентиляторі з від'ємним тиском виготовлені з матеріалу SMC. Аркуші SMC використовуються разом із формами і формуються при високій температурі та високому тиску. Процес стиску SMC більш підходить для швидкого серійного виробництва. Він має хороші результати формування, низькі вартості виробництва та високу точність. На даний час це метод обробки, який має високий рівень визнання. Гідропрес для формування корпусу ФПМ-вентилятора зазвичай використовується ємністю 1200 тонн, 1500 тонн, 2000 тонн, 2500 тонн тощо, залежно від специфікацій корпусу ФПМ-вентилятора. Гідропрес для формування лопаток ФПМ-вентилятора найчастіше має потужність 315 тонн, 400 тонн, 500 тонн тощо, і його можна здійснити на замовлення з чотириколоновою або рамною конструкцією за вимогами клієнта та проектним дизайном.

Корпус вентилятора

Ця машина - гіdraulic прес з рамою навантаженням 2000 тонн, що є поширеною моделлю для формування оболонок вентиляторів із FRP. Комбінована рамна конструкція має чотирикутну восьмикутну прямокутну рельсову направляющую, яку можна налаштовувати, щоб продовжити направляючий рельс, збільшити висоту полізні, збільшити площу контакту між полізною напрямуючою гильзою та стовпом, збільшити площу напрямлення, і має високу супротивляльність навантаженню; вона використовує багаточасткову конструкцію дизайну, що розподілена рівномірно, і формування складних матеріалів SMC має більшу стабільність.

Цех гіdraulic преса з рамою навантаженням 2000 тонн

Гіdraulic прес для формування оболонки вентилятора з FRP навантаженням 2000 тонн

Формування оболонки вентилятора з стеклопластика

Оболонка вентилятора з стеклопластика

Особливості гіdraulic преса з рамою навантаженням 2000 тонн:

1. Гідравлічний прес рамного типу навантаженням 2000 тонн головним чином використовується для цілісного стискувального формування продукції з термошкіпних (стеклопластика) пластики і термопластичних матеріалів, а також підходить для стискувального формування різних гранулятів та аркушів, таких як SMC, BMC, DMC, GMT тощо.

2. Гідравлічний прес рамного типу навантаженням 2000 тонн має конструкцію з чотирикутної восьмикутної прямокутної рельсової導引и. Рельсу можна змодифікувати, щоб удовготити ползун, збільшити висоту ползуна, збільшити площу контакту між керуючим бушингом ползуна і стовпцем, збільшити площу导ини, і вона має високу навантаження-противодію;

3. Гідравлічний прес рамного типу навантаженням 2000 тонн має оптимізований проект багаточасткової структури, рівномірний розподіл, підвищення балки, і формування складних матеріалів SMC має більшу стабільність;

4. Форма може закритися швидко, і формування можна виконувати за допомогою повільного натискання у декілька етапів, з раціонально зарезервованим часом для викидування газу та створення вакууму;

5. Вона має функцію повільного відкриття форми при високому тискі, що підходить для формування продукції більшої висоти;

6. Тіло крану оснащене функціями вилучення ядра і підтримки тиску, а інвертор може реалізувати функції швидкого спуску, повільного спуску, повільного повернення і швидкого повернення у процесі формування;

7. Система керування сервоприводом PLC швидко реагує, промисловий сенсорний екран повністю цифровий, сервонасос енергозберігаючий;

8. Мікрокомп'ютерна система замкнутого циклу керування нагріvanням, оснащена регулятором температури форми, опціонально електричне нагрівання або масляне нагрівання, нагрівання форми рівномірне, енергозберігаюче;

9. Його можна комплектувати екологічним збирачом газів або системою очищення повітрянього занавесу, тележкою для зміни форм тощо.

10. Використовується система керування сервоприводом з чотирьохкутним рівнянням і замкнутим циклом, з високою точністю керування тиском і позицією, рівномірним навантаженням на форму і однорідною текстурою виготовленого продукту.

Гідравлічний прес для формування оболонки вентилятора з FRP загальною потужністю 2000 тонн головним чином використовується для процесів формування і пресування композитних матеріалів SMC BMC, задовольняючи всі вимоги технологічного процесу пресування. Температура пристрою, час витвердження, тиск і швидкість відповідають технологічним особливостям матеріалів SMC/BMC; він має PLC-контроль, що спрощує експлуатацію та дозволяє регулювати робочі параметри; це обладнання можна оснастити необхідною системою керування витягуванням ядер у формі та попередньою системою керування викиданням у формі, що дозволяє реалізувати серію дій, таких як швидке опускання, сегментне пресування, поступове вивільнення повітря, працювання, підтримка тиску, повільне відкриття форми, швидке повернення, повільне демонтажування, швидке викидання, зупинка викидання, швидке повернення тощо, а також температуру можна контролювати у багатьох точках.

Лист SMC

Після заміни форми, гідравлічний прес для формування корпусів вентиляторів з ФКМ також може використовуватися для формування септику ФКМ та інших продукцій ФКМ. Він є представником гідравлічних пресів для формування складних матеріалів. Робоча поверхня, ход і відкриття утворюються за фактичними потребами виробництва. Робочий тиск, хід, швидкість натискання та повільна швидкість повернення цього апарату можуть бути налаштовані в межах встановленого діапазону параметрів відповідно до процесу виробництва. Цей апарат має незалежний механізм підсилення та електричну систему, і використовує концентроване кнопкове керування, що дозволяє реалізувати ручний та напівавтоматичний режими операцій. Цей апарат чутливий і простий у керуванні, має низький рівень шуму, стабільний тиск і може задовольняти потреби різних технологічних процесів.

Технологічний процес обробки корпусів вентиляторів з ФКМ SMC:

1) Підготовка сировини (реоліт, склооблога, гель-лак, витверджувач, акселератор);

2) Головний виробничий процес такий:

a. Підготовка форми: знайдіть відповідну модель форми для обкладинки вентилятора SMC FRP, встановіть форму на гіdraulic прес для обкладинок вентилятора SMC FRP (315 тонн, 630 тонн, 1200T, 1800 тонн), розгрійте форму для готовності до використання;

b. Підготовка листів SMC: виріжте листи SMC у вигляді несучих частин для готовності до використання;

форма для обкладинки вентилятора FRP

c. Обробка обкладинки вентилятора SMC FRP: коли форма розігріта до вказаної температури, всі взвешені листи SMC поміщаються у форму для обкладинки вентилятора SMC FRP для нагріву, плавлення та витвердження. Після досягнення вказаного часу, форма піднімається, і з неї вилучається напівфабрикат обкладинки вентилятора FRP;

d. Зняття заусінців: видаліть зайві заусінці, щоб уникнути непровокованих порань при транспортуванні.

3) Після формування готових виробів, вони покладаються на зберігання і чекають відправки.